Obsah článku
Kalibrace je obecně proces porovnání dvou věcí – jedna má známé rozměry a druhou s ní měříme, abychom zjistili, zda je vyrobená správně. Dnes a denně se s ní setkávají ve strojírenství, kde musí všechny součástky vyrábět s co největší přesností, aby seděly do hotových výrobků.
Na co se kalibrace používá?
Nejčastěji při testování nových součástek. Každá vyrobená součástka by měla projít kalibrací, aby se zjistilo, zda je vyrobena tak, jak bylo požadováno. Když se při prvním měření ukáže, že součástka nesedí, opraví se a poté se znovu použije kalibr.
Co když se nové součástky nekalibrují?
Součástka, která nebyla otestovaná pomocí kalibrů, může způsobit selhání výrobku, do nějž byla vyrobena, a zvyšuje bezpečnostní riziko. Občas se stane, že bude zrovna vyrobená dobře, ale nikdy to nevíte na 100 %. Pokud součástku vyrábíte pro zákazníka, může po vás dokonce požadovat náhradu za vzniklé škody, pokud váš špatně vyrobený kus způsobí selhání nebo zničení celého výrobku.
Mimochodem plýtváte tím i vlastním časem a penězi. Na to, že součástka nesedí, se stejně jednou přijde.
Jak se kalibruje?
Přitom je proces kalibrace záležitostí minuty nebo dvou. Stačí vzít příslušný kalibr a zkusit na něj výrobek nasadit z obou stran.
Kalibry mají tvar podle toho, co mají kalibrovat (vnitřní průměr, vnější průměr, délku, závit, ozubené kolo, …). Obvykle jsou oboustranné, jedna strana je dobrá a druhá zmetková. Váš výrobek zkoušíte z obou stran – na tu dobrou by měl jít nasadit, na zmetkovou nikoliv. Když jde nasadit na obě, máte smůlu a výrobek je zmetek. Neodpovídá požadovaným rozměrům. Pokud nejde nasadit ani na jednu, ještě to lze spravit.
Kalibry se vyrábí přímo na určité rozměry. Firmy, které je nabízí, mají předpřipravené časté rozměry kalibrů, ale jsou vám schopny vyrobit i kalibry na zakázku podle výrobku, který s ním budete chtít kontrolovat. Pořizovat si kalibr se ovšem nevyplatí kvůli jedné součástce. Investice se vám vrátí tehdy, když součástek, které s ním zkontrolujete, vyrobíte několik.
